东莞市科奕五金橡胶制品有限公司  
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UV辊

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降低印刷纸品废品率的方法

纸箱高档印刷技术在近年来得到了极大发展,60LPI~85LPI的产品逐渐增多,有时甚至达到了100LPI~133LPI。但不可否认的是,随着高档纸箱印刷技术的发展,所产生的一系列问题也逐渐增多,主要反映在生产效率低、废品率高等方面。下面就生产厂家所遇到的问题在此作一些探讨。
  一般而言,生产效率主要受到前期准备、印刷速度、换版时间等问题的制约。前期准备包括印版的调整、油墨的配备、各个压力的调整、套色调整等。由于是高档纸箱的印刷,所以各个环节都要求比较高,相对比较费时、费力。再则,速度由机器的本身决定,一般由于高档纸箱印刷的套色精度、色彩叠加的要求非常高,所以机器速度不像印刷普通纸箱那么快。另外高档纸箱的纸板大多比较薄,对送纸机的要求比较严格,速度也会因此受到一定的限制。
  目前,由于市场产品趋于多品种、小批量的生产,所以换版时间对生产效率的影响越来越大。一般的印刷机都采用轨道式结构,换版、擦版时需要把每色机分开,换版之后再合并在一起,这样无形中浪费了很多时间。为克服此问题,现在国内外的高档印刷机,大都采用了单元独立式结构,机组固定,换版和擦版时,只需打开机组之间的门,就可以完成所有工作,减少了很多时间,提高了生产效率。
  除此之外,对于高档纸箱的印刷,废品率的高低是非常重要的问题。废品的产生主要是由于套色不准或颜色叠加不好引起。而套色不准则主要由纸板弯曲,印版的倾斜、伸缩,印刷机设备精度不够等问题而产生。当然,在生产中纸板多少都会有点变形,我们不能要求它完全平整,所以就需要印刷机在送纸、印刷的整个过程中,尽量的适应并矫正纸板,以达到最好的利用效果。现在高档印刷机在送纸机部分采用真空吸附,印刷机中间采用吸风式皮带输送结构,大大减小了对纸板的要求,取得了很好的效果。另外,印版的倾斜调整也非常重要,高档纸箱的印刷,对印版要求较高,每色印版不可能安装时就能保证居中和水平,居中的问题可以通过印刷辊的轴向调整进行调节,但是水平方向一般机器没法调整。所以在选择印刷机时,最好选用带有印版的倾斜调整系统的机器。
  颜色叠加效果的好坏有很多因素:设备、油墨、刮刀、纸板、烘干效果、操作人员的印刷经验等。但是对印刷机而言,颜色叠加的关键问题在于着墨。目前市场上高网线印刷机着墨系统主要分两类:传统的橡胶辊、网纹辊上墨加刮刀系统和腔室刮刀上墨系统。
  传统的橡胶辊、网纹辊上墨加刮刀系统,采用橡胶辊和网纹辊先行上墨,然后再用刮刀均匀刮墨的方式。这种方式在进行实地印刷或低网点印刷时,可以采用网纹辊和胶辊直接上墨,由于着墨量大,印刷效果较好。当进行高网点印刷时,同时采用刮刀系统,使着墨量均匀,也能达到很好的效果。这可以说明,这种系统适应性比较大,可以通过网纹辊和胶辊之间的压力、刮刀的压力调节,在一定范围内改变网纹辊的含墨量,所以这种系统对高档纸箱的印刷效果尤其突出。
  另外,腔室刮刀上墨系统也是目前大量采用的一种刮墨方式。这种系统比较适用印刷同一网线的产品,但是对于产品网线的更换要求,不容易满足。因为刮墨腔的压力直接影响到漏墨的情况,所以压力可调范围比较窄,很难通过它调整网纹辊的含墨量。这种结构,如果机器配有网纹辊自动更换系统,根据产品网线的不同,来更换网纹辊,也可以和刮墨腔共同完成高网点的印刷,但这种机型目前国内还没有。

降低胶辊表面粗拙度不匀的方法

胶辊表面措置欠妥肯定会添加胶辊表面粗拙度不匀。胶辊表面措置世间有三种方法:表面酸措置、表面光照措置、表面化学涂料措置。在一致磨砺工艺前提下,三种措置胶辊的表面粗拙度各有差异。
 
  光照措置胶辊表面粗拙度不匀率清楚小于化学涂料措置胶辊,而涂料配比大的表面粗拙度不匀率清楚小于涂料配比小的。光照措置是经由较大能量的光量子使胶辊的表面橡胶分子链进行物理化学的再交链,组成一种新化合物薄层,它能对峙胶辊的表面弹性、光滑性,使胶辊表面具有了其他措置方法不能获得的优胜物理功用,其表面粗拙度均匀。涂料措置除了涂料配比影响胶辊表面粗拙均匀度外,涂料措置方法仍是构成粗拙度不匀的首要启事。此外,笔涂由于机械传动胶辊平稳,笔沾涂料较均匀,表面粗拙度均匀度好。
  降低胶辊表面粗拙度不匀的几点方法:
  (1)运用不措置胶辊。不措置胶辊综合松散度高,有利于改善胶辊表面粗拙均匀度。
  (2)运用小套差和无套差胶辊。胶辊套差小,内应力小,有利于胶辊表面粗拙均匀度的改善。
  (3)胶辊表面措置采用板涂时,操作要稳健,板涂均匀可降低胶辊表面粗拙度不匀。
  (4)胶辊磨砺、措置后要及时上车,如不上车需用布盖好,以免由于阳光照射,臭氧侵蚀,影响胶辊表面性状。

浅析印刷胶辊的技艺功用

 在认定了某种品牌的胶辊后,我们还必需对每种胶辊的功用进行详细查询。浅显用户查询胶辊的功用通俗从硬度、粗拙度、直径改变量等几个方面着手,这些都是胶辊综合特征的显示,然则作为良多收买胶辊的专业人员,必需详细查询它的物理、化学功用,以最终做出抉择。
 
  1.物理功用
  (1)包容性。指胶辊带水、带墨,亲水、亲墨的才干,世间受胶辊表面粗拙度,胶质本身与水、墨亲和力的影响。
  (2)弹性。可以经由压痕反映才干来显示,数值的显示是压痕宽度。弹性好的胶辊对压力的反映活络,给一个很小的压力,压痕宽度改变局限就会很大;而弹性不好的,加大压力,压痕宽度也不会发作清楚的改变。后者对印刷工人调校机械很倒霉。世间,印刷机制造商会根据原装胶辊的弹性给出压痕反映值的局限,便于用户调校辊与辊之间的线压力。当然,假设交流了原装辊,则调校值要根据新辊的压痕反映才干重新测量、确定。
  (3)吸振性。不合类型的印刷机对胶辊的吸振性要求不合,如单张纸印刷机的版滚筒存在空挡,而且所印的胶版纸、铜版纸质地精细,为对峙印刷平稳,就要求单张纸印刷机用胶辊在印刷历程中无振动,即吸振性好。而轮起色则相反,高速运转发作高热量,需求经由胶辊传递和储存能量,因而轮起色用胶辊对吸振性的要求不高。
  (4)耐磨性。用户往往很注重这一点,因为耐磨代表耐用、寿命长、省钱。胶辊的耐磨性确实很首要,它与胶辊维持表面积的才干、阻止化学品等杂质侵蚀的才干直接相关,还,是对胶辊包容性的支撑。但仅仅耐磨缺乏以认定一根胶辊可否合用于印刷。
  (5)抗压性。固然软质胶辊比较适于印刷,而且也易加工,但必需担保必定的硬度,且组织精细,以使胶辊适应印刷压力的改变,避免用户经常调校而破坏胶辊及印刷质量的不变性。
  (6)维持纸张弹性的摩擦力。尤其在报纸印刷中,胶辊表面不适合的摩擦力随便构成走纸打滑,拉断纸。
  2.化学功用
  (1)抗腐蚀性。首如果针对印刷中的各类化学品而言的,如油墨、纸张、润版液、清洗剂等含有一些腐蚀性物质,胶辊要具有必定的抵当其侵蚀的才干。
  (2)导电性。在单张纸印刷历程中,纸张、油墨等材料在不合适的前提下会发作静电,严重时可构成油墨抱辊、走双张,所以除了一些直接影响要素外,需求胶辊具有抗静电的功用。而在凹版印刷中的静电压印辊,在必定的前提下又必需是带定量电荷的。
  (3)传热性。任何一种橡胶都有耐高温的上限,橡胶的耐高温才干直接抉择胶辊的寿命。非凡是当前业界越来越多运用了高速报业轮转印刷机、商业轮转印刷机,它们的最高速度曾经抵达6万转/小时,高速运转势必发作高热量,因此要求印刷胶辊必需具有优胜的传热性,以担保正常的运用寿命和印刷质量。
  (4)水传递的精确性。水辊应亲水而斥墨,好的水辊应能使水或润版液均匀地铺开在辊子表面,并能使表面对峙必定量的水分。还,采用酒精润版液的水辊要求润版矫捷。假设胶辊只对润版液中浸润性较强的酒精亲和力好,而携带的水较少,势必会由于版面缺水惹起洗纸、洗墨、结晶、乳化过度及上水量疗养局限狭窄等一系列印刷问题。因此,水传递的精确性关于维持水墨平衡至关首要。
  (5)化学溶剂的一起才干。胶辊与清洗剂、油墨、润版液的化学成分配合不好,就会妨碍其发扬各自的结果。
 
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