印刷胶辊的制造工艺
主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。
2.过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或 收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到最小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而 又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有优越的油墨转移、传递性能。
浅析印刷胶辊的技艺功用
在认定了某种品牌的胶辊后，我们还必需对每种胶辊的功用进行详细查询。浅显用户查询胶辊的功用通俗从硬度、粗拙度、直径改变量等几个方面着手，这些都是胶辊综合特征的显示，然则作为良多收买胶辊的专业人员，必需详细查询它的物理、化学功用，以最终做出抉择。
1.物理功用
（1）包容性。指胶辊带水、带墨，亲水、亲墨的才干，世间受胶辊表面粗拙度，胶质本身与水、墨亲和力的影响。
（2）弹性。可以经由压痕反映才干来显示，数值的显示是压痕宽度。弹性好的胶辊对压力的反映活络，给一个很小的压力，压痕宽度改变局限就会很大；而弹性不好的，加大压力，压痕宽度也不会发作清楚的改变。后者对印刷工人调校机械很倒霉。世间，印刷机制造商会根据原装胶辊的弹性给出压痕反映值的局限，便于用户调校辊与辊之间的线压力。当然，假设交流了原装辊，则调校值要根据新辊的压痕反映才干重新测量、确定。
（3）吸振性。不合类型的印刷机对胶辊的吸振性要求不合，如单张纸印刷机的版滚筒存在空挡，而且所印的胶版纸、铜版纸质地精细，为对峙印刷平稳，就要求单张纸印刷机用胶辊在印刷历程中无振动，即吸振性好。而轮起色则相反，高速运转发作高热量，需求经由胶辊传递和储存能量，因而轮起色用胶辊对吸振性的要求不高。
（4）耐磨性。用户往往很注重这一点，因为耐磨代表耐用、寿命长、省钱。胶辊的耐磨性确实很首要，它与胶辊维持表面积的才干、阻止化学品等杂质侵蚀的才干直接相关，还，是对胶辊包容性的支撑。但仅仅耐磨缺乏以认定一根胶辊可否合用于印刷。
（5）抗压性。固然软质胶辊比较适于印刷，而且也易加工，但必需担保必定的硬度，且组织精细，以使胶辊适应印刷压力的改变，避免用户经常调校而破坏胶辊及印刷质量的不变性。
（6）维持纸张弹性的摩擦力。尤其在报纸印刷中，胶辊表面不适合的摩擦力随便构成走纸打滑，拉断纸。
2.化学功用
（1）抗腐蚀性。首如果针对印刷中的各类化学品而言的，如油墨、纸张、润版液、清洗剂等含有一些腐蚀性物质，胶辊要具有必定的抵当其侵蚀的才干。
（2）导电性。在单张纸印刷历程中，纸张、油墨等材料在不合适的前提下会发作静电，严重时可构成油墨抱辊、走双张，所以除了一些直接影响要素外，需求胶辊具有抗静电的功用。而在凹版印刷中的静电压印辊，在必定的前提下又必需是带定量电荷的。
（3）传热性。任何一种橡胶都有耐高温的上限，橡胶的耐高温才干直接抉择胶辊的寿命。非凡是当前业界越来越多运用了高速报业轮转印刷机、商业轮转印刷机，它们的最高速度曾经抵达6万转/小时，高速运转势必发作高热量，因此要求印刷胶辊必需具有优胜的传热性，以担保正常的运用寿命和印刷质量。
（4）水传递的精确性。水辊应亲水而斥墨，好的水辊应能使水或润版液均匀地铺开在辊子表面，并能使表面对峙必定量的水分。还，采用酒精润版液的水辊要求润版矫捷。假设胶辊只对润版液中浸润性较强的酒精亲和力好，而携带的水较少，势必会由于版面缺水惹起洗纸、洗墨、结晶、乳化过度及上水量疗养局限狭窄等一系列印刷问题。因此，水传递的精确性关于维持水墨平衡至关首要。
（5）化学溶剂的一起才干。胶辊与清洗剂、油墨、润版液的化学成分配合不好，就会妨碍其发扬各自的结果。
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