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托辊与输送机阻力之间的关系


托辊与输送机阻力之间的关系

东莞科奕胶辊厂生产托辊辊已十余年,产品质量得到了广大客户的好评与认可。
生产实践证明,缩小锥形托辊和摩擦托辊间距可减小模拟摩擦系数,但阻力总值会增大,除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大锥形托辊和摩擦托辊密度。
为基础,才能确保胶带输送机可靠运行。与此相反,国外通常采取增大托辊间距来降低锥形托辊和摩擦托辊阻力总值,但设计和安装要以充分的动态分析和优质锥形托辊和摩擦托辊旋转阻力和输送带前进阻力占胶带输送机主要阻力50%~85%。在机长超过80m的胶带输送机总阻力计算公式中,总阻力受到诸如按照输送机长度选取的装料系数、与安装情况和工作条件相关的模拟摩擦系数、输送机长度、承载分支托辊单位长度的旋转部分质量、回程分支锥形托辊和摩擦托辊单位长度的旋转部分质量、输送带单位质量、输送物料单位质量(与胶带输送机输送能力、物料松散密度和带速有关)、锥形托辊和摩擦托辊前倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力等参数影响。
其中,承载分支锥形托辊和摩擦托辊单位长度的旋转部分质量、回程分支锥形托辊和摩擦托辊单位长度旋转部分质量及输送带单位质量是胶带运输的主要阻力,应充分考虑所选锥形托辊和摩擦托辊旋转阻力和输送带压陷阻力,才能较准确计算出胶带运行阻力。
橡胶辊

托辊密封设计与托辊寿命

 
做托辊容易,做100%合格的好托辊却是不容易的。用最低的成本、高效率地生产100%合格的、能满足工厂需要的好托辊——难,根据托辊密封设计与托辊使用注意事项,希望使中国的托辊生产前进一个台阶,使中国的托辊可以称雄于世界——成本低、性能好、寿命长。
托辊密封设计原则:
一、选材原则
密封最好选用尼龙6或尼龙66、PE等工程塑料(有时可以加入一定比例的再生料,一为降低成本,二为减少污染)
二、密封结构的设计原则
由于托辊为无动力装置,只能选用无接触式的迷宫式密封结构。千万不能考虑使用接触式密封。如果认为DTⅡ型密封还达不到要求,可以自行设计径向迷宫式密封和轴向迷宫式密封的组合密封结构,同时可以考虑采用带密封的轴承,同时迷宫式密封圈内部不能象机械手册中讲的那样——注满润滑油,而应该留有一定(可以是1/3)的空间,这样托辊会灵活一些。
掌握了托辊密封设计知识,还要注意到托辊使用过程中影响托辊使用寿命的因素。以下几方面因素决定了托辊的使用寿命:
1、轴承本身的使用寿命。
2、密封效果,密封圈能否有效密封,将水、汽、灰尘等等物质挡在外面,同时又不增加托辊旋转阻力。
3、托辊回转阻力小,转动灵活。
4、托辊本身旋转的平衡性,即动平衡性要好。
5、托辊辊身本身耐磨、耐腐,任何接触运转的物体,磨损是肯定的,辊壁要拥有足够的强度、厚度。
 
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